感應加熱爐因其熱效高，加熱均勻，材料燒損率低，并能精確控制加熱溫度等優(yōu)點，已被廣泛應用于各類金屬材料的加工領域。由于能精確的控制加熱溫度，不但可提高鍛件質(zhì)量，還可以保證鍛后熱處理效果。設備采用預應力結(jié)構(gòu)，強度大，壽命長，維護方便。感應器設計合理、效率高，首創(chuàng)脈動式加熱方式，有效消除加熱大直徑工件表心溫差，處于領先水平。
  感應加熱爐特點：
  1、加熱速度快，氧化脫碳少
  由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快，氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。
  2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率。
  3、加熱均勻，溫度控制精度高
  加熱均勻，保證加熱芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精確控制,保證產(chǎn)品重復精度。
  4、感應爐體的更換簡便
  根據(jù)加工工件尺寸的不同，需配置不同規(guī)格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。
  5、設備保護齊全
  整機設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動，使設備啟動平穩(wěn)，保護可靠迅速，運行穩(wěn)定。
  6、能耗低無污染
  加熱效率高，與其他加熱方式相比，有效地降低了能耗，勞動生產(chǎn)率高、無污染、設備符合環(huán)保要求。