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細(xì)長的軸類件表面淬火工裝
2018-12-19 00:00:00 來源：高頻淬火設(shè)備 點(diǎn)擊：1504 喜歡：0
細(xì)長軸類件在表面淬火過程中，通常采用設(shè)備上下頂尖頂在工件的頂尖孔里來固定工件。這樣在淬火過程中，由于工件長度方向尺寸增長，加之頂尖的固定使得工件在長度方向上無法伸長致使變形加大，進(jìn)而加大了校直的成本。對(duì)直徑在25mm以下的細(xì)長工件，甚至由于變形太大，無法校直而報(bào)廢。為解決這一問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了細(xì)長軸類零件連續(xù)噴冷淬火時(shí)，工件能在垂直方向上相對(duì)自由伸長的工裝。
1.設(shè)計(jì)原理
細(xì)長軸類零件表面淬火變形很大，主要來自淬火時(shí)工件在長度方向無法自由伸長，要減少變形必須保證工件在長度方向能自由伸長。為此我們?cè)O(shè)計(jì)一個(gè)內(nèi)臺(tái)階空心軸，其中一個(gè)內(nèi)孔和上頂尖通過螺釘相聯(lián)，用來把工裝固定在設(shè)備上。軸類件上軸頸的一部分深入到內(nèi)臺(tái)階的另一個(gè)孔中，軸的下頂尖孔放在下頂尖上，用來裝夾軸類件。淬火時(shí)，工件加熱伸長，上軸頸在臺(tái)階孔內(nèi)伸長變得相對(duì)自由，進(jìn)而解決了現(xiàn)有裝夾方式帶來的細(xì)長軸類件表面淬火時(shí)，在長度方向無法伸長而導(dǎo)致變形太大的問題。
工件加熱到淬火溫度，會(huì)明顯地伸長，必然會(huì)使工件軸頸局部和套內(nèi)壁在較小范圍內(nèi)線接觸，并在垂直的方向上能相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而使工件熱處理時(shí)達(dá)到相對(duì)自由伸長，從而達(dá)到減小變形的目的。
2.工裝設(shè)計(jì)
圖1所示為細(xì)長軸類件表面淬火工裝，是一個(gè)具有3個(gè)螺孔的臺(tái)階套，套上有3個(gè)均勻分布的螺孔，3個(gè)螺孔均布在一個(gè)平面上。
圖1 表面淬火工裝
圖2為細(xì)長軸類零件連續(xù)噴冷淬火時(shí)，表面淬火工裝裝夾細(xì)長軸的示意。圖2中的上頂尖1插入圖1的φA中，并通過圖2中3個(gè)M10的螺釘2把表面淬火工裝3通過螺紋扣緊緊地固定在上頂尖1上和設(shè)備相連（淬火工裝3和上頂尖1約0.5mm的間隙，便于裝配）。細(xì)長軸4的上軸頸插入圖1中φB的孔中，工件的下頂尖孔立放在下頂尖5上，達(dá)到裝夾細(xì)長軸4的作用，而且工件上軸頸可以在φB的孔中相對(duì)自由的移動(dòng)。淬火工裝3和工件4軸頸約1mm的間隙，防止淬火時(shí)，工件小的變形引起伸長受阻。工件淬火過程中的旋轉(zhuǎn)主要靠下頂尖帶動(dòng)。工件通過上述裝夾，淬火伸長的部分可以相對(duì)自由地進(jìn)入φB的孔中，從而達(dá)到減少淬火變形的目的。
圖2 淬火工裝裝夾工件示意
1.上頂尖 2.螺釘 3.表面淬火工裝 4.細(xì)長軸 5.下頂尖
3.結(jié)語
細(xì)長軸類零件表面淬火工裝，制作簡單，操作方便，有效地解決了該類件變形較大的問題，降低了矯直成本，避免了矯直風(fēng)險(xiǎn)。
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